工件材料和切削速度是影響積屑瘤的主要因素。

　　塑性大的材料，涂布機(jī)切削時(shí)的塑性變形較大，容易產(chǎn)生積屑瘤。塑性小順硬度較高的材料，產(chǎn)生積屑瘤的可能件以及積屑瘤的高度相對(duì)較小。切削脆性材料一般沒有塑性變形，形成的崩碎切屑不流過前刀面，因此一般無積屑瘤。

　　因此，一般精車、精銑用高速切削；而當(dāng)用高速鋼刀具拉削、鉸削和寬刀精刨時(shí)，則采用低速切削，以避免形成積屑瘤。選用適當(dāng)?shù)那邢饕簩?duì)刀具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，對(duì)塑性較高的材料(如低碳鋼)進(jìn)行正火處理，都能避免形成積屑瘤。

　　1．切削力

　　在切削過程中，刀具和工件之間的相互作用力稱為切削力。

　　(1)切削力的來源。

　　1)工件材料作用于前刀面J：的彈性變形和塑性變形抗力。

　　2)工件材料作用于后刀面上的彈性和塑性變形抗力。

　　3)切屑與前刀而及加工表面和后刀面之間的摩擦力。

　　(2)切削力的分解及影響。總切削力的大小和方向不易測(cè)定，為了適應(yīng)設(shè)計(jì)和工藝分析的需要，常把切削力分解成三個(gè)相互垂直的分力F，F(xiàn)，F(xiàn)。現(xiàn)以車外圓為例，制袋機(jī)來說明切削力F，的分解方法及各分力的作用。

　　當(dāng)車外圓時(shí)，總切削力可分解為以下三個(gè)相互垂宜的分力。